Lastnosti izdelkov

Odlična-odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah in odpornost proti ogljiku

Visoka vsebnost kroma (19-23%) v kombinaciji z elementi iz aluminija in titana omogoča zlitini, da tvori gost oksidni film v oksidacijski atmosferi do 1100 stopinj, kar zagotavlja odlično odpornost proti oksidaciji in karburizaciji. Primeren je za opremo, kot so cevi za visokotemperaturne peči in cevi za kreking.

Dobra razpočna trdnost pri-visokotemperaturnem lezenju

Z upoštevanjem vsebnosti ogljika (0,05-0,10 %) in velikosti zrn (ASTM 5 ali grobejša) ima INCOLOY 800H visoko odpornost proti lezenju nad 600 stopinjami, zaradi česar je primeren za dolgotrajne-visoke{6}}temperaturne in tlačne aplikacije.

Odlične lastnosti strojne obdelave in varjenja

Lahko se hladno in vroče obdeluje, oblikuje in vari z uporabo običajnih postopkov. Predhodno segrevanje med varjenjem ni potrebno, toplotna obdelava po-varju pa na splošno ni potrebna. Primeren je za proizvodnjo kompleksnih strukturnih komponent, kot so cevi reformerja, toplotni izmenjevalniki in razdelilni sistemi.

Odpornost proti koroziji v širokem temperaturnem območju

T ostane stabilen pri visoko-temperaturni oksidaciji, naogljičenju in nitriranju, hkrati pa izkazuje dobro odpornost proti razpokanju zaradi napetostne korozije v vodnih medijih, kot sta voda pri visoki-temperaturi in visokem{2}}tlaku. Njegovo uporabno temperaturno območje sega od nizkih temperatur do približno 1100 stopinj.

Tehnične specifikacije

Kemična sestava

Element Standardne zahteve Opombe Ni 30.0 - 35.0% elementov, ki zagotavljajo visoko-temperaturno trdnost in stabilnost avstenita Cr 19.0 - 23.0% Zagotavljajo antioksidativne in proti-ogljikove zmogljivosti, ki tvorijo zaščitno oksidno plast Preostala količina Fe Strukturna podpora za zmanjšanje stroškov C 0.05 - 0.10% Nadzor vsebnosti za optimizacijo visoko-temperaturnega lezenja (kot v nasprotju z 800) Al 0.15 - 0.60% Poveča visoko-temperaturno oksidacijsko odpornost Ti 0.15 - 0.60% Tvori karbide z ogljikom za zaviranje intergranularne korozije Si Manj kot ali enako 1,0 % Eoksidant, izboljša antioksidativne lastnosti Mn Manj kot ali enako 1,5 % Dezoksidant, izboljša lastnosti vroče obdelave P Manj kot ali enako 0,045 % Elementi nečistoč S Manj ali enako 0,015 % Prepreči vročo krhkost

Fizične lastnosti

Lastnina	Vrednost/razpon	Testni pogoji
Gostota	7,94 g/cm³	Sobna temperatura (20 stopinj)
Tališče	1350 - 1400 stopnja	-
Koeficient toplotnega raztezanja (20-100 stopinj)	14.2 × 10⁻⁶ /K	-

Mehanske lastnosti (stanje žarjenja, tipične vrednosti)

Lastnina	Tipična vrednost	Specifikacija
Natezna trdnost	Večji ali enak 450 MPa	ASTM B408 / B409
Trdnost (0,2 % odmik)	Večji ali enak 170 MPa	ASTM B408 / B409
Raztezek	Večji ali enak 30 %	ASTM B408 / B409
Trdota	Manjše ali enako 85 HRB	-

Zmogljivost pri visokih-temperaturah

Odpornost proti oksidaciji:

Izkazuje odlično odpornost proti oksidaciji v oksidativnih atmosferah pod 1100 stopinj. Temperatura neprekinjene uporabe lahko doseže do 1100 stopinj, medtem ko je pri občasni uporabi priporočljivo, da ne presežejo 980 stopinj.

Trdnost proti lezenju:

Tipična vrednost (trdnost pretrganja pri 1000 urah):

700 stopinj: približno 60 MPa

800 stopinj: približno 30 MPa

900 stopinj: približno 15 MPa

Lastnosti odpornosti na ogljik in dušik: z visoko vsebnostjo kroma v kombinaciji z aluminijem in titanom učinkovito upočasnjuje prodiranje ogljika in dušika, zaradi česar je primeren za visoko-temperaturno opremo v težkih atmosferah, kot so cevi peči za krekiranje etilena in peči za pretvorbo amoniaka.

Uporabni mediji:

Visok{0}}temperaturni zrak, dimni plini, ki izhajajo iz izgorevanja

Ogljikove atmosfere (npr. piroliza ogljikovodikov)

Nitriranje atmosfere

Voda z visoko-temperaturo in visokim{1}}tlakom (hladilno sredstvo za jedrski reaktor)

Atmosfere,-ki vsebujejo žveplo (upoštevati je treba tveganje korozije zaradi luknjičastih lukenj)

Polja uporabe

Petrokemična industrija: cevi peči za krekiranje etilena, cevi peči za reformiranje, izmenjevalniki toplote, razdelilniki
Industrija toplotne obdelave: šablone in vpenjala, košare za material, mrežasti pasovi, sevalne cevi
Proizvodnja električne energije: cevi pregrevalnika/ponovnega grelnika, cevi za prenos toplote generatorja pare jedrske elektrarne
Industrijske peči: valji za peči, valji za ognjišče, komponente peči za toplotno obdelavo
Metalurgija: sestavni deli peči za žarjenje, deli v kopeli za galvanizacijo
Avtomobilizem: komponente motorja, sistemi za recirkulacijo izpušnih plinov
Letalstvo: visoko{0}}temperaturne cevi, komponente zgorevalne komore
Proizvodnja vodika/amoniaka: reformatorske cevi, izmenjevalniki toplote
Sežiganje trdnih odpadkov: rešetke, oprema za obdelavo dimnih plinov
Visoko{0}}temperaturni senzorji/obočki: zaščitne cevi za termočlene

Dostava in prilagoditev

Ponujamo prilagodljive in zanesljive rešitve dobavne verige, da zagotovimo, da prejmete materiale INCOLOY 800H, ki popolnoma ustrezajo zahtevam vašega projekta.

obrazec	List/plošča	Palica/Palica	Brezšivna cev	Tuljava trakov/ploč	Žica/žična palica
Konvencionalni obseg	Debelina: 0.5 - 100 mm Širina: Manjša ali enaka 1500 mm Dolžina: Prilagodljiva	Premer Φ6-500mm	Zunanji premer Φ10-300mm	Debelina: 0,1 – 3,0 mm Širina: 10 – 600 mm	Premer Φ0,5-10 mm
Zmožnost prilagajanja	Posebno debelo/tanko valjanje, ultra-široke plošče; posebna površinska obdelava,-rezanje po fiksni dolžini	Velike{0}}kovane palice (do Φ800 mm), posebne-oblikovane palice in različni pogoji toplotne obdelave	Cevi z velikim-premerom-debele stene, posebna sestava zlitin; Obdelava koncev cevi (poševni rob, fiksna dolžina)	Različni pogoji trdote, posebne toplotne obdelave (stabilizacijska obdelava, kontrola velikosti zrn), kislinsko-prane površine, elektrolitsko poliranje, premazi ali posebni zaščitni filmi	Posebna površinska obdelava, natančno risanje

Zakaj izbrati nas? - Zanesljiva inženirska tehnologija. Zanesljiva dostava.

Nismo samo dobavitelj, ampak zaupanja vreden partner za materiale na Kitajskem.

Vertikalno integrirana proizvodnja

Lasten 20.000㎡ obrat z 10+ avtomatiziranimi linijami (8,000+ ton/leto). Notranji-hišni center za orodja in izreze omogoča hitro prilagoditev in učinkovit nadzor nad stroški - brez pribitka posrednika.

Stroga kontrola kakovosti na vsaki stopnji

Popolna sledljivost na ključnih kontrolnih točkah QC v celotni proizvodnji. 100 % skladno s standardi ASTM/ASME, EN in GB. Poročila o preskusih materiala so na voljo z vsako pošiljko.

Zanesljiva dostava in embalaža za izvoz

10+ let izvažanja v Evropo, Severno Ameriko, jugovzhodno Azijo in Bližnji vzhod z vodoodporno in-zaščito proti rji, v kombinaciji s prilagodljivimi možnostmi pošiljanja zagotavlja varen in-pravočasen prihod.

Validacija vzorcev pred masovno proizvodnjo

Nudimo brezplačne vzorce za preverjanje kakovosti, kar vam omogoča, da naročite v velikem obsegu šele po odobritvi. Zagotavljamo doslednost od vzorca do množične proizvodnje z natančnimi meritvami dimenzij in pregledno proizvodnjo.

pogosta vprašanja

V: Katere so glavne prednosti INCOLOY 800H?

V: Kakšna toplotna obdelava je potrebna za INCOLOY 800H?

V: Kakšna je najvišja delovna temperatura?

V: Kakšne so razlike med INCOLOY 800H in 800, 800HT?

Primerjalni predmeti	INCOLOY 800H	INCOLOY 800HT
Osnovna sestava	Trdna raztopina utrjena zlitina na osnovi niklja-železa-kroma- (Ni-Fe-Cr), ki vsebuje Al, Ti, z vsebnostjo ogljika 0,05–0,10 %	Nikelj-železo-krom (Ni-Fe-Cr) zlitina na osnovi trdne raztopine, ki vsebuje Al in Ti, z vsebnostjo ogljika 0,06–0,10 % in skupno vsebnostjo Al+Ti 0,85–1,2 %
Temeljne prednosti	Dobra visoko{0}}temperaturna trdnost lezenja, primerna za tla{1}}nosilna okolja pri 600-1100 stopinjah, z odlično obdelovalnostjo in varljivostjo	Visoko-temperaturna odpornost proti lezenju, z vrhunsko zmogljivostjo za dolgotrajno-uporabo nad 850 stopinjami, zaradi česar je primeren za ekstremno visoke-temperaturne pogoje
Priporočila za izbiro	Uporablja se predvsem za cevi petrokemičnih peči, toplotne izmenjevalnike, konvekcijske odseke reformerjev, ki delujejo pri temperaturah, nižjih ali enakih 870 stopinj, kot tudi visoko{1}}temperaturne strukturne komponente, ki zahtevajo dobro obdelovalnost. • Cevi petrokemičnih peči, izmenjevalniki toplote, konvekcijski odseki reformerjev (delovna temperatura manjša ali enaka 870 stopinj) • Visokotemperaturne-strukturne komponente, ki zahtevajo dobro obdelovalnost • Deli industrijskih peči, napeljave za toplotno obdelavo	Priporočljivo za ekstremne delovne pogoje, ki zahtevajo najdaljšo življenjsko dobo lezenja, kot so cevi za radiacijske odseke v pečeh za krekiranje etilena, cevi za reformiranje za proizvodnjo vodika in visoko{0}}cevi za zbiranje plinov, ki delujejo pri temperaturah 870–1000 stopinj. • Cevi radiacijskega odseka peči za krekiranje etilena, reformatorske cevi za proizvodnjo vodika (delovna temperatura 870-1000 stopinj) • Ekstremni delovni pogoji za visoko{0}}temperaturne zbiralne cevi za pline, razdelilnike itd., ki zahtevajo najdaljšo življenjsko dobo lezenja • Ležajne-komponente-za ultra{1}}temperaturni tlak{2}}