API 5L razred B

1. Odlična splošna zmogljivost in visoka-stroškovna učinkovitost:
2. Najmanjša meja tečenja 245 MPa, najmanjša natezna trdnost 415 MPa, nizki proizvodni stroški, zaradi česar je najbolj ekonomičen osnovni material za inženiring cevovodov.
2. Vrhunska učinkovitost varjenja:
Zasnova z nizko vsebnostjo ogljika (CEIIW manj kot ali enaka 0,43), odlična zmogljivost konstrukcije obročastega zvara, dobra žilavost in odpornost proti hladnim razpokam v območju,-prizadetem pri varjenju.
3. Visoka stroškovna-učinkovitost:
Gr.B je najosnovnejši razred jekla za cevovode in temelj jekel za cevovode serije X-visoke{2}}trdnosti z najnižjo ceno, zaradi česar je prednostna izbira za projekte običajnih cevovodov.
4. Različne oblike izdelkov:
Zajema različne proizvodne postopke, vključno z brezšivnimi cevmi, ERW, SSAW in LSAW, z zunanjimi premeri od 21,3 mm do 2500 mm.
5. Okolju prijazno in trajnostno:
Niz{0}}ogljična zasnova, ki izpolnjuje okoljske zahteve; visoka možnost recikliranja jekla za cevovode.
6. Skladno z več mednarodnimi standardi:
API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711 itd. Visoko zamenljiv z ASTM A53 Gr.B.

A:

A:

Stalna delovna temperatura (predvsem v smislu mehanskih lastnosti in dolgoročne-mikrostrukturne stabilnosti):
Priporočljivo je, da je manj kot ali enako 120 stopinj, pri kateri se lahko ohranijo stabilne mehanske lastnosti. Ko preseže 150 stopinj, začne trdnost znatno upadati, zato ni priporočljivo za uporabo pri visokih-temperaturah nad 200 stopinj.
Temperatura-kratkotrajne izpostavljenosti:
Do 300 stopinj (kot je toplotna obdelava cevi), vendar je treba nadzorovati pogoje hlajenja.
Minimalna temperatura uporabe:
Ko je pod -20 stopinj, se izbere razred PSL2 in preveri udarna žilavost pri nizkih temperaturah, da se zagotovi odpornost proti krhkemu lomu.

API 5L Gr.B ima odlične varilne lastnosti, zaradi česar je idealna izbira za-gradnjo jekel za cevovode v velikem obsegu:
1. Prednosti kemične sestave:
Ekvivalent z nizko vsebnostjo ogljika (CEIIW manj kot ali enako 0,43) in nizka vsebnost P/S zagotavljata visoko žilavost in nizko občutljivost za nastanek hladnih razpok v toplotno-območju.
2. Priporočene metode varjenja:
SMAW (obločno varjenje v oklopu), GMAW (varjenje s plinskim oblokom), SAW (varjenje pod praškom), GTAW (varjenje s plinskim volframovim oblokom).
3. Zahteve za predgretje:
• Razred navadnega ogljikovega jekla PSL1 (C večji ali enak 0,20 %): priporoča se predgretje na 100-150 stopinj
• Drobnozrnato jeklo PSL2 (TMCP, normalizirano valjanje): običajno ni potrebno predgretje ali pa je potrebna le nižja temperatura predgretja (50–100 stopinj).
4. Toplotna obdelava po-varu (PWHT):
• Konvencionalni cevovodi za prenos nafte in plina: toplotna-obdelava za razbremenitev po varjenju na splošno ni potrebna.
• Debelostenske-cevi ali visoko-zadrževalni spoji: razbremenitev napetosti se lahko izvede s PWHT pri 550-650 stopinjah, če je potrebno.
5. Ujemanje varilnega materiala:
• PSL1: Priporočljiva je uporaba celuloznih elektrod E6010 za varjenje korenskega prehoda, ki ji sledijo elektrode E7010/E8010 za polnilne in pokrivne prehode.
• PSL2: Priporočljiva je uporaba elektrod z nizko-vodikovo E8010/E9010 ali GMAW trdnih/polnih varilnih žic

Odpornost proti koroziji API 5L Gr.B je enakovredna navadnemu nizko{2}}ogljičnemu jeklu.

• Dobro: atmosfersko okolje, sladka voda, prst, suh plin, nevtralna raztopina soli
• Splošno: dolgotrajno vlažno/rahlo kislo okolje (priporočena zaščita zunanjega premaza, kot je 3PE, FBE)
• Primerno (s posebnim nadzorom): Izbrati je treba kislinsko{2}}kislinsko okolje (ki vsebuje H₂S) - PSL2 Dodatek J cevi. Potreben je strog nadzor vsebnosti žvepla (manj kot ali enako 0,002 %) in trdote (manj kot ali enako 250 HV), skupaj s preverjanjem HIC/SSC.
• Ni uporabno: visoka-temperatura, visoko-koncentrirane kisline, močne oksidativne kisline in visoko{2}}temperaturna-okolja, ki vsebujejo klor
Priporočeni proti-korozijski premazi: FBE (Fusion-Bonded Epoxy), 3PE (Tre-Layer Polyethylene), 3PP (Three-Layer Polypropylene), Coal Katran Enamel, Epoxy Coal Katran Asphalt itd.

Da, po kemični sestavi in ​​mehanskih lastnostih so si zelo podobni:
Zamenljivi scenariji:

• Splošni transport tekočine:
srednje- in nizkotlačni-prevoz vode, plina in nafte, ki se lahko uporabljata
• Strukturne cevi:
gradbene konstrukcije, nosilne cevi itd.
• Običajni pogoji varjenja:
• Postopek varjenja obeh je v bistvu enak
Scenariji, na katere morate biti pozorni:
• Poseben element za API:
Če specifikacija artikla izrecno zahteva API 5L, je treba pri izbiri dati prednost API 5L Gr.B.
• Poseben element ASTM:
Če specifikacija predmeta izrecno zahteva ASTM A53, je treba dati prednost ASTM A53 stopnje B
• Zahteve za udarno žilavost:
ASTM A53 nima obveznih zahtev glede vpliva, medtem ko ima API 5L PSL2 obvezne zahteve, ki jih je treba potrditi na podlagi projekta.

Priporočila za izbiro materiala:
• Za izbiro specifičnega materiala navedite podrobne delovne pogoje (načrtovani tlak, transportni medij, temperatura okolice, prisotnost H₂S/CO₂, zahteve za varjenje, premer cevi in ​​debelina stene). Pomagamo vam lahko s tehnično in ekonomsko primerjalno analizo, ki vam pomaga narediti optimalno izbiro med Gr.B in drugimi vrstami jekla.
Za ponudbe o specifičnih specifikacijah, poročilih o preskusih materialov ali listih tehničnih parametrov se obrnite na naše prodajne inženirje. Podpiramo prilagajanje dimenzij, pogojev dostave in površinske obdelave (prevleke/prevleke) v skladu z zahtevami ter zagotavljamo celoten sklop mednarodnih certifikacijskih dokumentov (API, ISO, EN, GB itd.).