API 5L X70

API 5L X70

API 5L X70 (ISO 3183 L485) je nizko-ogljikovo mikro-legirano visoko{6}}trdno cevovodno jeklo, ki spada v razred X70 po standardu API Spec 5L. Ima najmanjšo mejo tečenja 70.000 psi (485 MPa) in najmanjšo natezno trdnost 82.000 psi (565 MPa). API 5L je mednarodno priznana specifikacija za jeklene cevi za cevovode, ki zajema brezšivne in varjene jeklene cevi. Primeren je za cevovodne sisteme, ki se uporabljajo pri-visokotlačnem-transportu nafte, zemeljskega plina, vode in plinastih tekočin na dolge razdalje.
Glavna značilnost API 5L X70 je celovito ravnovesje med visoko trdnostjo in žilavostjo ter odlično zmogljivostjo varjenja. Ta razred jekla se proizvaja s termomehanskim procesom kontroliranega valjanja (TMCP) v kombinaciji z napredno tehnologijo nadzorovanega valjanja in hlajenja, kar ima za posledico enakomerno in fino iglasto feritno + bainitno mikrostrukturo. Ohranja mejo tečenja 485 MPa, medtem ko ima še vedno odlično nizko{6}}temperaturno žilavost in varivost. X70 je reprezentativen razred jekel za cevi z visoko-trdnostjo in služi kot primarni razred jekla za sodobne visoko{10}}tlačne-projekte cevovodov na dolge razdalje. Široko se uporablja v visokotlačnih kopenskih in morskih cevovodih-na velike razdalje, morskih cevovodih in strukturnih ceveh.
API 5L X70 pokriva dve ravni specifikacije izdelka: PSL1 in PSL2. PSL1 je osnovni nivo s širšimi zahtevami glede kemične sestave in mehanskih lastnosti, primeren za splošno gradnjo cevovodov. PSL2 je izboljšana raven s strožjimi zahtevami glede ogljikovega ekvivalenta (CE), udarne žilavosti, ne-destruktivnega testiranja in je uporabna za težka delovna okolja, kot so visok tlak, nizka temperatura in kisli pogoji. Izdelek je skladen z mednarodnimi standardi, vključno z API Spec 5L, ISO 3183 in GB/T 9711. Za kisla delovna okolja, ki vsebujejo H₂S, je mogoče izbrati kislinsko-odporne cevi PSL2 Dodatek J (X70MS / L485MS), ki izpolnjujejo strožje zahteve HIC/SSC.
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Lastnosti izdelkov

High-Temperature Oxidation Resistance

Visoka trdnost v kombinaciji z odlično žilavostjo (prednost jedra)

Glavna prednost API 5L X70 je v odličnem ravnotežju med visoko trdnostjo in vrhunsko žilavostjo. Zahvaljujoč ultra-mikro-legirani zasnovi z nizko vsebnostjo ogljika (vsebnost ogljika običajno manj kot ali enaka 0,08-0,10 %) in postopku valjanja in hlajenja, ki ga nadzoruje TMCP, X70 ohranja minimalno mejo tečenja 485 MPa in minimalno natezno trdnost 565 MPa, medtem ko še vedno ponuja odlično udarno žilavost pri nizkih-temperaturah (-30 stopinj udarna energija Večja ali enaka 50 J). Njegova meja tečenja je približno 1,67-krat večja od X42 (290 MPa), zaradi česar je primeren za aplikacije visokotlačnega prenosa z višjimi tlaki in večjimi debelinami stene.

Indikatorji uspešnosti

Zahteve PSL1

Zahteve PSL2

Najmanjša meja tečenja (MPa)

485

485

Največja meja tečenja (MPa)

-

605

Najmanjša natezna trdnost (MPa)

565

565

Največja natezna trdnost (MPa)

-

760

Razmerje donosa

-

Običajno manj kot ali enako 0,93

Raztezek

Večji ali enak 19-21 %

Večji ali enak 19-21 %

Opomba: PSL2 nalaga omejitve za največjo mejo tečenja in največjo natezno trdnost (z zgornjima mejama 605 MPa oziroma 760 MPa), kar zagotavlja, da ima material zadostno sposobnost plastične deformacije in višjo varnostno mejo, da se izogne ​​tveganjem krhkega porušitve, ki ga povzroča pretirano visoko razmerje med tečenjem in -natezno trdnostjo.

High-Temperature Corrosion Resistance

Odlična učinkovitost varjenja (osnovna zahteva za jeklo za cevovode)

Zasnova z ultra-ekvivalentom ogljika API 5L X70 zagotavlja odlično učinkovitost varjenja, kar je temeljna zahteva za-gradnjo jekel za cevovode v velikem obsegu. Razred PSL2 zahteva ekvivalent ogljika (CEIIW) manj kot ali enako 0,43 in Pcm manj kot ali enako 0,25, kar zagotavlja dobro žilavost in odpornost proti hladnim razpokam v toplotno-območju pri varjenju na terenu.
Ključne točke varjenja:
• Nizka vrednost CE:
Učinkovito zmanjša nagnjenost območja,-prizadetega pri varjenju, k strjevanju in zmanjša tveganje za nastanek hladnih razpok
• Nizka-vsebnost-škodljivih elementov:
Vsebnost P in S je strogo nadzorovana (S manj kot ali enako 0,010 %), da se zagotovi čistost zvara in osnovne kovine.

• Primerno za različne načine varjenja:
sočelno varjenje brezšivnih jeklenih cevi, varjenje pod praškom spiralno/ravnih varjenih cevi itd., z dobro zmogljivostjo obročnega varjenja na terenu

Za razred PSL1 je zgornja meja vsebnosti ogljika razmeroma široka (manj kot ali enaka 0,24 %), med varjenjem pa je priporočljivo predgretje na 100-150 stopinj; za kakovost PSL2 je zahteva glede vsebnosti ogljika strožja (manj kot ali enaka 0,08-0,10 %), kar ima za posledico boljšo varivost in običajno ni potrebe po posebnem predgretju ali pa je potrebna le nižja temperatura predgretja.

High Stability

Odlična nizko{0}}temperaturna žilavost in odpornost proti krhkemu lomu

Razred API 5L X70 PSL2 zahteva preizkus udarca z zarezo Charpy V-, da se zagotovi odpornost materiala na krhek zlom pri nizkih-temperaturnih pogojih uporabe. Drobno{6}}zrnata mikrostruktura, pridobljena s postopkom TMCP (z velikostjo zrn, ki je običajno večja ali enaka 10), znatno poveča nizko{8}}temperaturno žilavost materiala, kar omogoča zanesljivo uporabo jekla za cevi X70 v hladnih regijah in okoljih z velikimi sezonskimi temperaturnimi nihanji.
Tipični indeks udarne žilavosti (PSL2):
• Testna temperatura: običajno -30 stopinj ali nižje (glede na zahteve uporabnika)
• Najmanjša energija udarca: Večja ali enaka 50 J (povprečna vrednost) / Večja ali enaka 35 J (enačna vrednost)

Good Processability

Dobra odpornost proti koroziji in okoljska prilagodljivost

API 5L X70 kaže dobro odpornost na enakomerno korozijo v običajnih atmosferskih medijih, sladki vodi, zemlji ter nafti in plinu. Za kisla delovna okolja (ki vsebujejo H₂S) API 5L PSL2 Dodatek J zagotavlja dodatne zahteve za kislinsko-odporne cevi (X70MS / L485MS), vključno z nižjo vsebnostjo žvepla (manj kot ali enako 0,002 %), nadzorom trdote (manj kot ali enako 250 HV) in strogim preverjanjem odpornosti proti HIC/SSC.

Za morsko okolje Dodatek H in Dodatek J k PSL2 zagotavljata ustrezne dodatne zahteve glede materialov, ki veljajo za konstrukcijske cevi za platforme na morju in podmorske cevovode.

High-Temperature Oxidation Resistance

Dobro hladno krivljenje in obdelava

API 5L X70 ima nižjo vsebnost ogljika in zmerno razmerje-proti-teznosti (običajno manj kot ali enako 0,93 za PSL2), kar mu daje dobro preoblikovanje pri hladnem upogibanju. Primeren je za proizvodnjo hladno-ukrivljenih cevi in ​​se lahko uporablja za izdelavo vroče{8}}ukrivljenih kolen s postopki vročega upogibanja. Prav tako kaže dobre lastnosti striženja, izrezovanja in valjanja v pogojih navitja in plošče. Njegove lastnosti utrjevanja pomagajo izboljšati trdnost po hladnem upogibanju.

Tehnične specifikacije

Kemijska sestava (API Spec 5L / ISO 3183)

 

Element

Brezšivna cev PSL1

Varjene cevi PSL1

PSL2

Opomba

C

Manj ali enako 0,24 %

Manj ali enako 0,24 %

Manj ali enako 0,08-0,10 %

Nizko{0}}ogljična zasnova za zagotavljanje varljivosti in nizko{1}}temperaturne žilavosti

Mn

Manj ali enako 1,40 %

Manj ali enako 1,40 %

Manj ali enako 1,70 %

Krepitev trdne raztopine, izboljšanje trdnosti

P

Manj ali enako 0,030 %

Manj ali enako 0,030 %

Manj ali enako 0,025 %

Škodljivi elementi, strogo nadzorovani

S

Manj ali enako 0,030 %

Manj ali enako 0,030 %

Manj ali enako 0,010 %

Škodljivi elementi, strogo nadzorovani, da se zagotovi odpornost-na nizke temperature

Si

Manj ali enako 0,45 %

Manj ali enako 0,45 %

Manj ali enako 0,50 %

Deoksidant, izboljša moč

V

Manj ali enako 0,05 %

Manj ali enako 0,05 %

Manj ali enako 0,10 %

Mikrolegirni elementi, precipitacijsko utrjevanje

Nb

Manj ali enako 0,05 %

Manj ali enako 0,05 %

Manj ali enako 0,06–0,08 %

Mikrolegirni elementi, kontrolirano valjanje za fino zrnatost

Ti

Manj ali enako 0,04 %

Manj ali enako 0,04 %

Manj ali enako 0,02–0,04 %

Mikrolegirni elementi, precipitacijsko utrjevanje

Kr

-

-

Manj ali enako 0,50 %

Izboljšajte kaljivost in odpornost proti koroziji

Mo

-

-

Manj ali enako 0,20 %

Izboljšajte kaljivost in temperaturno stabilnost

Ni

-

-

Manj ali enako 0,30 %

Izboljšajte-nizkotemperaturno žilavost

Cu

-

-

Manj ali enako 0,20 %

Izboljšajte odpornost proti atmosferski koroziji

CEIIW

-

-

Manj ali enako 0,43 %

Ekvivalent ogljika, nadzor varivosti

Pcm

-

-

Manj ali enako 0,25 %

Indeks občutljivosti na razpoke

Fe

Preostala količina (≈ 97%)

Preostala količina (≈ 97%)

Preostala količina (≈ 97%)

Matrični element

Fizične lastnosti

 

Lastnina

Vrednost/razpon

Testni pogoji

Gostota

≈ 7,85 g/cm³

Sobna temperatura (20 stopinj)

Tališče

≈ 1420-1460 stopinj

---

Modul elastičnosti

≈ 207 GPa

Sobna temperatura

Toplotna prevodnost

≈ 50 W/(m·K)

Sobna temperatura

Koeficient toplotnega raztezanja (20-100 stopinj)

≈ 11.5 × 10⁻⁶ /K

---

Poissonovo razmerje

≈ 0.28

Sobna temperatura

Mehanske lastnosti (tipična vrednost)

 

Učinkovitost

PSL1

PSL2

Izvedbeni standardi

Najmanjša meja tečenja

485 MPa

485 MPa

API Spec 5L / ISO 3183

Največja meja tečenja

-

605 MPa

API Spec 5L / ISO 3183

Najmanjša natezna trdnost

565 MPa

565 MPa

API Spec 5L / ISO 3183

Največja natezna trdnost

-

760 MPa

API Spec 5L / ISO 3183

Raztezek

Večji ali enak 20 %

Večji ali enak 20 %

API Spec 5L

Opomba: 'X70' v API 5L X70 označuje najmanjšo mejo tečenja 70.000 psi (približno 485 MPa), pri čemer število predstavlja enoto kilofuntov na kvadratni palec (ksi). Dejanska meja tečenja materiala cevi je običajno od 500 do 565 MPa, natezna trdnost pa od 580 do 650 MPa.

Veljavni mediji

 

1. Zemeljski plin, surova nafta in rafinirana nafta: visokotlačni daljnovodi-na dolge razdalje

2. Voda in gnojevke: Vodovod-na dolge razdalje, transport gnojevke

3. Kemični mediji: visoko{1}}cevovodi za tekočine v kemičnih obratih

4. Mestni plin: mestna visokotlačna-distribucijska omrežja plina

5. Strukturne cevi: gradbene konstrukcije, plašči ploščadi na morju (ne{1}}korozivna okolja)

6. Splošna jedka okolja: običajna tla, atmosfera, sladka voda

Opomba: API 5L X70 ni primeren za visoko-temperaturo, visok-tlak, močno kisle medije (kot sta vroča koncentrirana klorovodikova kislina in fluorovodikova kislina). V kislih naftnih in plinskih okoljih, ki vsebujejo H₂S, je treba izbrati materiale posebne kakovosti, določene v dodatku J API 5L PSL2 (kislinsko-odporne cevi X70MS / L485MS), z dodatnim nadzorom nad vsebnostjo žvepla (manj kot ali enako 0,002 %), trdoto (manj kot ali enako 250 HV) in odpornostjo proti HIC.

Oblika izdelka in proizvodni proces

Brezšivne jeklene cevi (brezšivne)

Postopek: prebadanje z vročim valjanjem + valjanje podaljškov

Razpon premera: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")

Razpon debeline stene: 2 - 150 mm

Lastnosti: Brezšivna visokotlačna-nosilnost, primerna za-visokotlačne naftne in plinovodne cevi

Tipične uporabe: transport-tekočin pod visokim tlakom, cevovodi za zbiranje in prenos naftnih in plinskih vrtin

Varjene cevi z ravnim šivom- z visokofrekvenčnim uporom (ERW)

Postopek: vroče-valjana tuljava → Hladno upogibno oblikovanje → Visoko{1}}frekvenčno uporovno varjenje

Razpon zunanjega premera: običajno manj kot ali enako 610 mm (24")

Razpon debeline stene: Običajno manj kot ali enako 20 mm

Lastnosti: Visoka dimenzijska natančnost, visoka proizvodna učinkovitost in znatne stroškovne prednosti

Tipične uporabe: srednje in nizkotlačne-odcepne cevi za nafto in plin, mestni plinovodi in strukturne cevi

Nadzor vnosa toplote pri varjenju: visoko{0}}frekvenčno varjenje pri 100 kHz ali več (zahteva PSL2) za zagotavljanje stabilne kakovosti zvara

Spiralno obločno varjene cevi (SSAW)

Postopek: Vroče{0}}valjana tuljava → Spiralno oblikovanje → Dvostransko-stransko varjenje pod praškom

Razpon zunanjega premera: običajno 219 - 2500 mm

Razpon debeline stene: 6 - 25 mm

Značilnosti: velik premer nudi pomembne prednosti, saj omogoča izdelavo jeklenih trakov enake širine različnih premerov. Obremenitev spiralnih zvarov je le 75-90 % napetosti ravnih zvarov, kar jim omogoča, da prenesejo višje pritiske. Teoretično jih je mogoče neprekinjeno proizvajati v neomejenih dolžinah.

Tipične aplikacije: cevovodi za prenos vode/plina velikega-premera, inženirski plašč na morju

Obločno varjene cevi z ravnim šivom (LSAW)

Postopek: Jeklena plošča → Oblikovanje JCOE / Oblikovanje UOE → Dvostransko-stransko varjenje pod praškom

Razpon zunanjega premera: 406 - 1620 mm (16" - 64")

Razpon debeline stene: 6 - 50 mm

Lastnosti: Kratki zvari, majhna poraba varilnega materiala, širok razpon zunanjega premera in debeline stene

Tipične uporabe: visokotlačni-prenosni cevovodi na dolge razdalje, podmorski cevovodi, glavni vodi za zbiranje in transport nafte in plina

Veljavni standardi in pogoji dostave

Standard: API Spec 5L, ISO 3183, GB/T 9711

Raven specifikacije izdelka: PSL1 (osnovna raven), PSL2 (izboljšana raven)

Dobavni pogoji: vroče{0}}valjano, kontrolirano valjanje (TMCP), normalizirano, normalizirano valjanje, toplotna obdelava (kaljenje + popuščanje) itd.

Obdelava koncev: ravni konci, poševni konci, navojni konci, posebni konci za pritrditev

Certifikat: Pri izpolnjevanju zahtev PSL2 je treba predložiti certifikat skladnosti (obvezno SR15.1) in implementirati popolno-sledljivost procesa (obvezno SR15.2).

Režim obdelave in ključne točke varjenja

Končna zmogljivost API 5L X70 je odvisna od procesa valjanja in nadzorovanega hlajenja s TMCP:

1. Nadzorovano valjanje in nadzorovano hlajenje (TMCP, ki se uporablja za pridobitev fino{1}}zrnate mikrostrukture in optimalnih mehanskih lastnosti):

Segrejte na 1100{2}}1200 stopinj za grobo valjanje, nato izvedite nadzorovano valjanje z velikim znižanjem v končnem temperaturnem območju 850-950 stopinj (valjanje v območju brez prekristalizacije), čemur sledi nadzorovano hlajenje znotraj 600-800 stopinj. Posledica tega je enotna in fina mikrostruktura igličastega ferita + bainita (velikost zrn je običajno večja ali enaka 10), kar zagotavlja uravnoteženo kombinacijo trdnosti in žilavosti. Za kisle napeljave je TMCP prednostna procesna pot, da se prepreči obarjanje škodljivih faz.

2. Toplotna obdelava -po varjenju (če je potrebna):

Če je po varjenju cevnega obroča potrebna razbremenitev, lahko izvedete -toplotno obdelavo po varjenju pri 550-650 stopinjah 1-2 uri. Toplotna obdelava po varjenju mora biti pozorna na nadzor nad hitrostjo segrevanja in hlajenja, da se izognemo vplivanju na mikrostrukturo in lastnosti osnovnega materiala.

Pomemben opomnik:

V običajnih okoljih za prenos nafte in plina brez H₂S toplotna obdelava za razbremenitev po varjenju običajno ni potrebna.

Za cevovode v kislem okolju (ki vsebujejo H₂S) je potrebna stroga skladnost z Dodatkom J API 5L PSL2, da se prepreči čezmerna trdota (manjša ali enaka 250 HV), ki jo povzroči neustrezna toplotna obdelava po -varjenju.

Med varjenjem je potreben strog nadzor dovoda toplote (priporočeno 0,5-2,5 kJ/mm) in temperature vmesnega prehoda (običajno manj kot ali enako 100 stopinj), da se prepreči grobljenje zrn v območju toplotnega vpliva in pretirana trdota.

API 5L X70 (L485) je primeren za-visokotlačne cevovode za prenos nafte in plina-na dolge{4}}razdalje, pomorske cevovode in aplikacije visoko{5}}konstrukcijskih cevi. Priporoča se za uporabo na naslednjih področjih:

 

Polja uporabe

  •  

    Glavni-vodi za prenos nafte in zemeljskega plina na velike razdalje
    ● Visokotlačni-magistralni-cevovodi za prenos nafte in plina (nacionalni projekti, kot je prenos plina od zahoda-do-vzhoda)
    ● Podmorski cevovodi, morski dvižni vodi
    ● Glavni zbirni in prenosni vodi za velika plinska polja, magistralna plinovodna omrežja zemeljskega plina

  •  

    Mestno visoko{0}}tlačno plinovodno omrežje
    ● Mestno visoko{0}}mrežje plinovoda za prenos in distribucijo plinovoda
    ● Dovodni in odvodni glavni cevovodi visokotlačnih{0}}regulacijskih postaj mestnega plina

  •  

    Inženiring za prenos vode in namakanje
    ● Glavni cevovod-za-vodni prenos visokotlačne vode na velike razdalje
    ● Spremljevalni cevovodi za velike-projekte varstva vode

  •  

    Kemijsko inženirstvo in industrijski visokotlačni-cevi
    ● Visokotlačni procesni-cevovodi v kemičnih industrijskih parkih
    ● Visokotlačna cev za kroženje vode v elektrarni-

  •  

    Strukturne cevi (visoka trdnost)
    ● Plašč za platformo na morju (-oddelek visoke trdnosti)
    ● Cevi za pilotne temelje velikih mostov
    ● Jeklene konstrukcijske nosilne cevi za-visoke zgradbe
    ● Strukturne cevi za temelje vetrnih elektrarn na morju

Dostava in prilagoditev

Ponujamo prilagodljive in zanesljive rešitve dobavne verige, da zagotovimo, da prejmete cevovod API 5L X70, ki popolnoma ustreza zahtevam vašega projekta.

obrazec

14
Brezšivno jeklo
Pipe
5001
Odpornost na ravni šiv
Varjene cevi (ERW)
6001
Spiralni potopljeni lok
Varjene cevi (SSAW)
2001
Ravni šiv potopljen
Obločno varjene cevi (LSAW)

Konvencionalni obseg

Zunanji premer: 21.3 - 1067 mm; Debelina stene: 2 - 150 mm

Zunanji premer: 21.3 - 610 mm; Debelina stene: 2 - 20 mm

Zunanji premer: 219 - 2500 mm; Debelina stene: 6 - 25 mm

Zunanji premer: 406 - 1620 mm; Debelina stene: 6 - 50 mm

Zmožnost prilagajanja

Vroče{0}}valjane brezšivne cevi, rezanje-po fiksni dolžini, poševna obdelava, končni navoji cevi, posebni pogoji toplotne obdelave

Visokofrekvenčne-ravne{1}}varjene cevi, rezanje-po fiksni dolžini, obdelava poševnih robov, galvanizacija/obdelava plastične prevleke

Spiralno varjene cevi velikega-premera, rezanje-po fiksni dolžini, poševna obdelava, proti-korozijski premaz (FBE/3PE)

JCOE/UOE oblikovanje, rezanje po dolžini, obdelava poševnih robov, posebna obdelava koncev cevi

Zakaj izbrati nas? - Zanesljiva inženirska tehnologija. Zanesljiva dostava.

Nismo samo dobavitelj, ampak zaupanja vreden partner za materiale na Kitajskem.

Sample Support & Quick Response

Vertikalno integrirana proizvodnja

Lasten 20.000㎡ obrat z 10+ avtomatiziranimi linijami (8,000+ ton/leto). Notranji-hišni center za orodja in izreze omogoča hitro prilagoditev in učinkovit nadzor nad stroški - brez pribitka posrednika.

Full Traceability

Stroga kontrola kakovosti na vsaki stopnji

Popolna sledljivost na ključnih kontrolnih točkah QC v celotni proizvodnji. 100 % skladno s standardi ASTM/ASME, EN in GB. Poročila o preskusih materiala so na voljo z vsako pošiljko.

Professional Logistics & Packaging

Zanesljiva dostava in embalaža za izvoz

10+ let izvažanja v Evropo, Severno Ameriko, jugovzhodno Azijo in Bližnji vzhod z vodoodporno in-zaščito proti rji, v kombinaciji s prilagodljivimi možnostmi pošiljanja zagotavlja varen in-pravočasen prihod.

Complete Export Documentation

Validacija vzorcev pred masovno proizvodnjo

Nudimo brezplačne vzorce za preverjanje kakovosti, kar vam omogoča, da naročite v velikem obsegu šele po odobritvi. Zagotavljamo doslednost od vzorca do množične proizvodnje z natančnimi meritvami dimenzij in pregledno proizvodnjo.

pogosta vprašanja

V: Katere so glavne prednosti API 5L X70?

 

V: Kakšna je razlika med API 5L X70 PSL1 in PSL2? Kako izbrati med njimi?

 

V: Kakšne so razlike med API 5L X42, X52, X60, X65 in X70? Kako izbrati med njimi?

 

V: Kakšna je najvišja delovna temperatura za API 5L X70?

 

V: Kakšna je varilna zmogljivost API 5L X70?

 

V: Kakšna je odpornost proti koroziji API 5L X70?

 

V: Ali lahko API 5L X70 nadomesti ASTM A53 ali X52/X60?

 

 

Priljubljena oznake: api 5l x70, Kitajska api 5l x70 proizvajalci, dobavitelji, tovarna