13-8MoPH

1. Izjemna moč v kombinaciji z dobro žilavostjo (prednost jedra):
Natezna trdnost Večja ali enaka 965-1400 MPa (odvisno od temperature staranja), z znatno boljšo lomno žilavostjo in odpornostjo proti SCC kot 17-4PH.
2. Odlična odpornost proti koroziji pod napetostjo:
Dobro deluje v okoljih s kloridom in H₂S, v skladu s standardom NACE MR0175.
3. Odlična odpornost proti koroziji:
Njegova odpornost proti koroziji je boljša od odpornosti 17-4PH in se dobro obnese v medijih, kot so morska voda in kloridi.
4. Dobra učinkovitost varjenja:
Povezuje se lahko z metodami, kot so TIG, MIG in SMAW, po-toplotna obdelava po varjenju pa lahko obnovi njegove lastnosti.
5. Odlično delovanje pri-nizkih temperaturah:
Ohranja dobro žilavost in moč v hladnih okoljih.
6. Ustreza številnim mednarodnim standardom:
Kot so ASTM A705, ASTM A564, AMS 5629, UNS S13800 itd.

A:

1. Stalna delovna temperatura (predvsem za trdnost in toplotno stabilnost):
Priporočljivo je, da je manj kot ali enako 300 stopinj. Pri tej temperaturi je mogoče ohraniti dobre mehanske lastnosti in odpornost proti koroziji, s čimer se izognemo nevarnosti pre-staranja.
2. Temperaturno območje prekoračitve:
Dolgotrajna uporaba v območju 300-450 stopinj lahko povzroči prekomerno staranje, kar ima za posledico zmanjšanje trdnosti. Dolgotrajna uporaba pri tem temperaturnem območju ni priporočljiva.
3. Antioksidativna temperatura:
Kratkoročno lahko doseže do 650 stopinj, vendar je za dolgoročno-odpornost proti oksidaciji priporočljivo, da je manj kot ali enako 600 stopinj.

Učinkovitost varjenja 13-8Mo PH je dobra, vendar je treba upoštevati naslednje točke:
1. Priporočene metode varjenja: TIG, MIG, SMAW.
2. Nadzor vročega vnosa:
Priporočljivo je, da je vroča vhodna količina 0,5-2,0 kJ/mm, temperatura vmesnega sloja pa manjša ali enaka 120 stopinj, da se izognete grobinju zrn v območju toplotnega vpliva.
3. Obdelava po-varu:
Priporočljivo je izvesti obdelavo z raztopino, ki ji sledi obdelava s staranjem, da se povrne trdnost in odpornost proti koroziji območja zvara.
4. Dodatna kovina:
Priporočljivo je, da uporabite ujemajoče se varilne dodatke (varilno žico iz istega materiala 13-8Mo PH), da zagotovite ujemanje lastnosti zvara.

Lahko delno nadomesti, zlasti v pogojih z visokim stresom in zahtevami po odpornosti na SCC:
Scenariji, primerni za zamenjavo (13-8Mo PH ima pomembno prednost)
● V okoljih s kloridom in H₂S:
Odpornost na SCC 13-8Mo PH je znatno boljša kot pri 17-4PH.
● Visok{0}}strukturne komponente:
Zlomna žilavost 13-8Mo PH je boljša od 17-4PH
● Nizke-temperaturne razmere:
Nizko{0}}temperaturna žilavost 13-8Mo PH je boljša kot pri 17-4PH
● Ključne konstrukcijske komponente za letalstvo:
13-8Mo PH ponuja vrhunsko celovito zmogljivost
● Orodja za vrtino za nafto in plin:
13-8Mo PH Skladno s standardom NACE MR0175

Scenariji, kjer zamenjava ni primerna (17-4PH ostaja boljša izbira):
● Stroškovno{0}}občutljiv projekt:
Cena 13-8Mo PH je višja od cene 17-4PH
● Okolja brez-kloridov, nizke-temperature in rahlo korozivna okolja:
17-4PH zagotavlja zadostno zmogljivost po nižji ceni
● Zahteve glede univerzalnosti globalne dobavne verige:
17-4PH (630) je najpogosteje uporabljeno nerjavno jeklo, utrjeno z izločanjem, na svetovni ravni, z obilnejšimi viri nabave in obdelave.
● Priporočila za izbiro materiala:
Za izbiro specifičnega materiala navedite podrobne pogoje delovanja (temperaturno območje, koncentracija klorida, prisotnost H₂S, vrsta obremenitve, zahteve za varjenje in srednje okolje). Pomagamo vam lahko s tehnično in ekonomsko primerjalno analizo, da vam pomagamo narediti optimalno izbiro med 13-8Mo PH in drugimi vrstami nerjavnega jekla.
Za ponudbe o specifičnih specifikacijah, poročilih o preskusih materialov ali listih tehničnih parametrov se obrnite na naše prodajne inženirje. Po potrebi podpiramo prilagajanje dimenzij, pogojev toplotne obdelave in površinske obdelave ter zagotavljamo celoten sklop mednarodno potrjenih dokumentov.