17-7PH

1. Izjemna trdnost in odlične elastične lastnosti (glavne prednosti): S hladno obdelavo in obdelavo s staranjem lahko natezna trdnost doseže nad 1170-1400 MPa z visoko mejo elastičnosti, zaradi česar je primeren za visokonapetostne vzmeti in elastične komponente.

2. Odlična odpornost proti utrujenosti:
Deluje izjemno dobro v pogojih ciklične obremenitve, z visoko-mejo ciklične utrujenosti, ki je veliko višja od meje avstenitnih nerjavnih jekel 304/316.

3. Odlična odpornost proti koroziji:
Njegova odpornost proti koroziji je boljša od avstenitnih nerjavnih jekel tipa 18-8 (kot je 304) in se dobro obnese v morskih okoljih in okoljih s klorom.

4. Dobra sposobnost oblikovanja:
Lahko je podvržen različnim postopkom hladnega oblikovanja, kot so hladno valjanje, hladno vlečenje, žigosanje in upogibanje v stanju, obdelanem z raztopino-, čemur sledi utrjevanje po oblikovanju.
5. Dobra učinkovitost varjenja:
Možna povezava z TIG, MIG, uporovnim varjenjem in drugimi metodami.
6. Ustreza številnim mednarodnim standardom:
ASTM A693, ASTM A564, AMS 5528/AMS 5569, UNS S17700 itd.

A:

A:

1. Trajna delovna temperatura (predvsem na podlagi trdnosti in toplotne stabilnosti):
Priporočljivo je, da je manj kot ali enako 300 stopinj. Pri tej temperaturi je mogoče ohraniti dobre mehanske lastnosti, s čimer se izognemo tveganju pre-staranja.
2. Temperaturno območje nad-staranja:
Dolgotrajna-uporaba med 300-450 stopinjami lahko privede do prekomernega-staranja, kar ima za posledico zmanjšanje moči. Dolgotrajna uporaba v tem temperaturnem območju ni priporočljiva.
3. Temperatura odpornosti proti oksidaciji:
Kratkoročna-najvišja lahko doseže 650 stopinj, toda za dolgoročno-odpornost proti oksidaciji je priporočljivo, da je manj kot ali enako 600 stopinj.

17-7PH ima dobre varilne lastnosti, vendar je treba upoštevati naslednje točke:
1. Priporočene metode varjenja:
TIG, MIG in uporovno varjenje.
2. Pogoj pred -varjenjem:
Priporočljivo je, da varjenje izvajate v-žarjenem stanju (pogoj A), saj je to najboljša varljivost.
3. Obdelava po-varu:
Po varjenju je priporočljivo opraviti žarjenje v raztopini in obdelavo s staranjem, da obnovite trdnost in odpornost proti koroziji območja zvara. Če toplotne obdelave po-varju ni mogoče izvesti, je treba natančno oceniti učinkovitost zvara.
4. Dodatna kovina:
Priporočljiva je uporaba ujemajočih se polnilnih materialov (žica 17-7PH iz istega materiala) ali žica 304L/316L, da zagotovite, da zmogljivost zvara ustreza zahtevam uporabe.

Delno lahko nadomesti predvsem v delovnih pogojih, ki zahtevajo večjo trdnost in elastičnost:
Scenariji, primerni za zamenjavo (17-7PH ima pomembno prednost):

● Visok{0}}napetostne vzmeti:
Trdnost 17-7PH je več kot dvakrat večja od trdnosti 304, zaradi česar je idealen material za visoko zmogljive vzmeti.
● Visoko{0}}trdni pritrdilni elementi:
17-7PH ima veliko večjo trdnost kot 304, zaradi česar je primeren za pritrdilne elemente, ki so izpostavljeni večjim obremenitvam
● Mehi in diafragme:
Visoka elastičnost in odpornost proti utrujenosti 17-7PH sta boljši od 304.
● Strukturne komponente za letalstvo:
Razmerje med močjo-in-težo 17-7PH je boljše od razmerja 304.

Scenariji, kjer zamenjava ni primerna (304 ostaja boljša izbira):

● Magnetne zahteve:
17-7PH je magneten, 304 je nemagneten
● Kompleksni hladno{0}}oblikovani deli (kot so globoko-vlečeni deli):
304 ima boljšo sposobnost oblikovanja
● Nizke-temperaturne razmere:
Žilavost pri-nizkih temperaturah 304 je boljša kot pri 17-7PH
● Stroškovno{0}}občutljiv projekt:
Stroški 17-7PH so višji od stroškov 304

Priporočila za izbiro materiala: Prosimo, navedite podrobne delovne pogoje (temperaturno območje, vrsto obremenitve, zahteve glede elastičnosti, zahteve za varjenje in okolje medija) za izbiro specifičnega materiala. Pomagamo vam lahko s tehnično in ekonomsko primerjalno analizo, ki vam pomaga narediti optimalno izbiro med 17-7PH in drugimi vrstami nerjavnega jekla.

Za ponudbe o specifičnih specifikacijah, poročilih o preskusih materialov ali listih tehničnih parametrov se obrnite na naše prodajne inženirje. Po potrebi podpiramo prilagajanje dimenzij, pogojev toplotne obdelave in površinske obdelave ter nudimo celoten sklop mednarodno potrjenih dokumentov.