Mednarodni proizvajalec letalskih motorjev je zahteval ultra{0}}tanke, visoko{1}}natančne cevi za sisteme za nadzor goriva. Cev je morala vzdrževati stabilnost pri visoki-temperaturi in visokem{4}}tlaku, hkrati pa vzdržati več kot 100.000 delovnih ciklov, kar je postavilo izjemno stroge zahteve glede zmogljivosti materiala in natančnosti izdelave.
rešitev
Uporabili smo lastniško tehnologijo hladnega{0}}valjanja za izdelavo cevi iz superzlitine Inconel 718 po meri, prilagojenih specifikacijam kupca. Proizvodni proces je zagotavljal strog nadzor nad vsemi kritičnimi parametri, vključno s toleranco debeline stene ±0,05 mm in hrapavostjo notranje površine Ra manj kot ali enako 0,4 μm. Poleg tega smo zagotovili popolna poročila o preskusih materialov in podrobno dokumentacijo o toplotni obdelavi, da zagotovimo popolno sledljivost in zagotavljanje kakovosti.
Prednosti
- 100-odstotna skladnost z AMS 5596 letalskimi standardi
- Zmanjšana skupna teža komponent sistema za gorivo do 15 %, kar izboljša splošno učinkovitost sistema
- Dobavni rok je skrajšan za skoraj 40 % v primerjavi s številnimi evropskimi dobavitelji
Ta primer odraža našo moč pri zagotavljanju visoko-natančnih, visoko{1}}zmogljivih rešitev Inconel cevi, ki izpolnjujejo stroge zahteve za vesoljsko industrijo. Z napredno tehnologijo obdelave in strogim nadzorom kakovosti strankam pomagamo doseči vrhunsko zmogljivost, skladnost in učinkovitost v kritičnih aplikacijah sistema goriva.
Potrebujete pravi material in rešitev za dobavo za svoj projekt?
Stopite v stik
