ASTM A335 P92

1. Ultra-visoka-temperaturna trdnost in odpornost proti lezenju (osnovna prednost):
Z zamenjavo dela Mo z W in optimizacijo mikro{1}}zlitine V-Nb je njegova dovoljena napetost pri 620 stopinjah boljša od P91, njegova odpornost proti lezenju pa je približno 1,5-2-krat večja od P91. To je standardni izbor materiala za ultra-superkritične elektrarne stopnje 620 stopinj.
2. Odlična-odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah:
Z 9 % vsebnostjo kroma njegova zgornja meja odpornosti proti oksidaciji doseže 620 stopinj, zaradi česar je primeren za napredne ultra-superkritične elektrarne in jedrske elektrarne.
3. Dobra uporabnost:
Podvržen je lahko različnim postopkom preoblikovanja, kot so vroče upogibanje, hladno upogibanje in kovanje, zaradi česar je primeren za izdelavo visoko{0}}temperaturnih komponent cevovodov.
4. Strog, a zrel postopek varjenja:
Ima dobro varivost, vendar zahteva strog nadzor temperature predgretja (200-300 stopinj) in toplotne obdelave po varjenju (PWHT) (730-780 stopinj). Priporočljivo je, da ga upravljajo izkušeni varilci.
5. Zrel proces in dolgoročna-zanesljivost:
To je standardni izbor materiala za glavne parne cevi v globalnih 620-stopinjskih naprednih ultra{1}}superkritičnih elektrarnah. Izkazuje dobro dolgoročno-organizacijsko stabilnost in visoko zanesljivost med servisiranjem.
6. Skladnost z več mednarodnimi standardi:
Skladno z ASTM A335, ASME SA335, ASTM A213 (T92), ASTM A387 (Gr.92) itd.

A:

A:

Stalna delovna temperatura (predvsem na podlagi visoke-temperaturne trdnosti in dolgoročne-mikrostrukturne stabilnosti):
Priporočljivo je, da je manj kot ali enako 620 stopinj (za dolgo-trajno uporabo) / manj kot ali enako 650 stopinj (za kratko-trajno konico). Trdnost lezenja se znatno zmanjša nad 650 stopinjami in dolgoročna-uporaba nad 650 stopinjami ni priporočljiva.
Antioksidativna temperatura:
Kratkoročno lahko doseže celo 650 stopinj, vendar je za dolgoročno-uporabo antioksidantov priporočljivo, da je manj kot ali enako 620 stopinj. Za višje temperature so priporočljive zlitine na osnovi niklja.

ASTM A335 P92 kaže dobro varilno zmogljivost, vendar zahteva strogo upoštevanje naslednjega postopka (višji od tistih za P91):
1. Priporočene metode varjenja:
SMAW (varjenje v oklopljenem kovinskem obloku), GTAW (varjenje v inertnem plinu z volframom), GMAW (varjenje v plinskem obloku) in SAW (varjenje pod praškom).
2. Predgretje pred varjenjem:
Priporočljivo je predhodno segrevanje na 200-300 stopinj, ki mora biti strogo nadzorovano, da se prepreči hladno razpokanje zaradi tvorbe martenzitne strukture.
3. Ujemanje polnilnega materiala:
Za ujemanje priporočamo polnila E9015-B9 ali ER90S-B9.
4. Toplotna obdelava po-varu (PWHT):
Ob-toplotna obdelava po varjenju pri 730-780 stopinjah je obvezna, čemur sledi počasno ohlajanje po vzdrževalni temperaturi, da se odpravijo preostale varilne napetosti in zmehča območje, ki ga prizadene toplota. Zahteve PWHT za P92 so primerljive s tistimi za P91, vendar je stroga skladnost bistvena za zagotovitev žilavosti in odpornosti zvarnega spoja na razpoke.
5. Varnostni ukrepi:
P92 je občutljiv na vnos toplote pri varjenju. Priporočljivo je, da strogo nadzirate dovod toplote (običajno manj kot ali enako 2,5 kJ/mm), temperaturo med prehodi (manj kot ali enako 200 stopinj) in priporočamo, da delo izvajajo izkušeni varilci.

Odpornost proti koroziji ASTM A335 P92 je boljša od odpornosti P22 in primerljiva s P91, vendar nižja od nerjavečega jekla z visoko-kromovo (kot je 304/316):
● Odlično: visoko{0}}temperaturna para, visoko-voda, olje za prenos toplote
● Dobro: visoko{0}}medij, ki- vsebuje žveplo (predlagano za oceno stopnje korozije)
● Splošno: šibko kisel medij (priporočena ocena stopnje korozije)
● Ni uporabno: Močno oksidativne kisline, visoka-temperatura in visoka-koncentracija kloridov, močno jedki kemični mediji

Priporočena najvišja temperatura za nanašanje:
Pod 620 stopinjami je priporočljivo, da zlitine na osnovi niklja izberete nad to temperaturo, da izboljšate odpornost proti oksidaciji in trdnost pri visokih-temperaturah.
Priporočila za izbiro materiala: Za izbiro specifičnega materiala navedite podrobne delovne pogoje (načrtovana temperatura, projektni tlak, vrsta medija, prisotnost žvepla/vodika, zahteve za varjenje, premer cevi in ​​debelina stene). Pomagamo vam lahko s tehnično in ekonomsko primerjalno analizo, ki vam pomaga narediti optimalno izbiro med jeklom P92 in drugimi vrstami krom-molibdenovega jekla.
Za ponudbe o specifičnih specifikacijah, poročilih o preskusih materialov ali listih tehničnih parametrov se obrnite na naše prodajne inženirje. Po potrebi podpiramo prilagajanje dimenzij, pogojev toplotne obdelave in površinske obdelave ter nudimo celoten sklop mednarodnih certifikacijskih dokumentov (vključno z ASTM, ASME, EN, GB itd.).