Lastnosti izdelkov
Dobra visoko{0}}temperaturna trdnost in odpornost proti lezenju (osnovna prednost)
Glavna prednost ASTM A335 P11 je v njegovi odlični-temperaturni trdnosti in odpornosti proti lezenju. Zahvaljujoč dodatku 0,5 % molibdena (Mo) ima P11 bistveno boljšo odpornost proti lezenju pri visokih-temperaturah v primerjavi z običajnimi ogljikovimi jekli (kot je A106 Gr.B) v temperaturnem območju 450-550 stopinj. V pogojih 500 stopinj je dovoljena obremenitev P11 približno 1,5- do 2-krat večja od ogljikovega jekla, kar mu omogoča, da se učinkovito upira počasni plastični deformaciji (polzenju) materialov pod visoko temperaturo in tlakom, kar zagotavlja varnost in zanesljivost cevovodov med dolgotrajnim-delovanjem pri visokih-temperaturah. Z najmanjšo natezno trdnostjo 415 MPa in minimalno mejo tečenja 205 MPa spada v standardno raven zmogljivosti serije A335 in ponuja pomembne prednosti v smislu stroškovne učinkovitosti.
Odlična zmogljivost varjenja in prilagodljivost toplotni obdelavi
ASTM A335 P11 izkazuje odlično varilno zmogljivost, kar je ključni razlog za njegovo široko uporabo v energetski in petrokemični industriji. Zahvaljujoč zmerni vsebnosti zlitine in ekvivalentu ogljika (CE) je P11 manj nagnjen k utrjevanju v toplotno-območju (HAZ) zvarov. Zahteva zmerne temperature predgretja pred varjenjem (običajno 150-250 stopinj), zaradi česar je uporabniku-prijazen za-varjenje na kraju samem. Njegov postopek varjenja je dobro{11}}uveljavljen, varilci pa menijo, da je zmerno težaven, primeren za-inštalacijo na-gradbišču velikega obsega. Po-toplotna obdelava po varjenju (PWHT) je potrebna po varjenju, ki vključuje segrevanje na 690-760 stopinj, zadrževanje pri temperaturi in nato počasno ohlajanje, da se odpravijo preostale varilne napetosti in zmehča toplotno prizadeto območje.
Dobra obdelovalnost in sposobnost oblikovanja
ASTM A335 P11 kaže dobre lastnosti za hladno in vročo obdelavo, kar omogoča različne postopke oblikovanja, kot so vroče upogibanje, hladno upogibanje in kovanje. Njegova zmerna vsebnost zlitin zagotavlja odlično sposobnost oblikovanja med hladnim upogibanjem, zaradi česar je primeren za izdelavo cevnih priključkov, kot so kolena, T-kratniki in reduktorji. Njegova obdelovalnost je primerljiva z obdelovalnostjo P1, kar omogoča obdelavo s konvencionalnimi metodami obdelave.
Odlično razmerje med-ceno in uspešnostjo in uravnoteženo splošno delovanje (različno od položaja P1/P22)
ASTM A335 P11 je najbolj uravnotežen razred v seriji jekel iz krom-molibdenove zlitine. V primerjavi s P1 (0,5Cr-0,5Mo) ima P11 višjo vsebnost kroma (1,25 % v primerjavi z 0,5 %), kar zagotavlja vrhunsko odpornost proti oksidaciji in visoko-temperaturno trdnost. V primerjavi s P22 (2,25Cr-1Mo) ima P11 nižjo vsebnost zlitine, kar ima za posledico boljšo varljivost in nižje stroške. Za aplikacije z delovnimi temperaturami, nižjimi od ali enakimi 550 stopinjam, je P11 stroškovno najbolj-učinkovita krom-molibden jekla in najpogosteje uporabljena krom-molibden jeklena cev v elektrarnah in rafinerijski industriji po vsem svetu.
Dobra organizacijska stabilnost in dolgoročna{0}}zanesljivost storitev
ASTM A335 P11 kaže dobro organizacijsko stabilnost pri dolgotrajnem-delovanju pri temperaturah, nižjih ali enakih 550 stopinj. Njegova sestava z 1,25 % Cr-0,5 % Mo učinkovito izboljša visoko-temperaturno trdnost lezenja in odpornost proti oksidaciji materiala, hkrati pa zavira sferoidizacijo perlita ter grobljenje in agregacijo karbida, kar zagotavlja nizko stopnjo degradacije mehanskih lastnosti med dolgotrajnim delovanjem pri visokih-temperaturah. Po normalizaciji in popuščanju (N+T) toplotna obdelava, P11 pridobi enakomerno in fino mikrostrukturo ferita + perlita, ki zagotavlja organizacijsko stabilnost in zanesljivost v pogojih delovanja pri visokih temperaturah.
Tehnične specifikacije
Kemijska sestava (ASTM A335 / ASME SA335)
|
Element |
Standardne zahteve |
Opomba |
|
C |
0.05 - 0.15% |
Nizko{0}}ogljična zasnova zagotavlja varljivost in žilavost |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Krepitev trdne raztopine, izboljšanje trdnosti |
|
P |
Manj ali enako 0,025 % |
Škodljivi elementi, strogo nadzorovani |
|
S |
Manj ali enako 0,025 % |
Škodljivi elementi, strogo nadzorovani |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Dezoksidant, izboljša-odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah |
|
Kr |
1.00 - 1.50% |
Osnovni elementi, ki zagotavljajo odlično-visokotemperaturno oksidacijo in odpornost proti koroziji |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Osnovni elementi za izboljšanje-trdnosti loma pri lezenju pri visokih temperaturah |
|
Fe |
Preostala količina (≈ 97%) |
Matrični element |
Fizične lastnosti
|
Učinkovitost |
Številska vrednost/razpon |
Preskusni pogoji |
|
Gostota |
≈ 7,85 g/cm³ |
Sobna temperatura (20 stopinj) |
|
Tališče |
≈ 1390-1440 stopinj |
- |
|
Električni upor |
≈ 0.32 μΩ·m |
Sobna temperatura |
|
Toplotna prevodnost |
≈ 40 W/(m·K) |
Sobna temperatura |
|
Koeficient toplotnega raztezanja (20-100 stopinj) |
≈ 11.8 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modul elastičnosti (Youngov modul) |
≈ 200 GPa |
Sobna temperatura |
|
Poissonovo razmerje |
≈ 0.28 |
Sobna temperatura |
|
Magnetizem |
Feromagnetna |
Feritna struktura, ki je magnetna |
Mehanske lastnosti (normalizirane + temperirane, tipične vrednosti, ASTM A335)
|
Učinkovitost |
Tipična vrednost |
Izvedbeni standardi |
|
Natezna trdnost |
Večji ali enak 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Meja tečenja (0,2 % odmik) |
Večji ali enak 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Raztezek (dolžina 2 in/50 mm) |
Večji ali enak 30 % |
ASTM A335 |
|
Trdota |
Manj kot ali enako 217 HB (tipična vrednost) |
- |
Opomba: Raven trdnosti P11 je standardni razred v seriji krom-molibdenovega jekla ASTM A335. Njegova prednost je v uravnoteženi kombinaciji dobrih celovitih lastnosti (trdnost, varivost, odpornost proti oksidaciji, cena) namesto v prizadevanju za najvišjo trdnost ali najvišjo odpornost proti oksidaciji. Za višje temperaturne razrede je priporočljivo izbrati P22 ali P91.
Zmogljivost pri visokih-temperaturah
ASTM A335 P11 ohranja dobre ravni trdnosti pri visokih temperaturah in je primeren za dolgotrajne-visoke{3}}temperaturne pogoje delovanja do 550 stopinj:
|
Temperatura |
Natezna trdnost (MPa, približno) |
Stopnja ohranjanja zmogljivosti |
|
Sobna temperatura (20 stopinj) |
Večje ali enako 415 |
100% |
|
400 stopinj |
≈ 380 |
Večji ali enak 92 % |
|
500 stopinj |
≈ 340 |
Večji ali enak 82 % |
|
550 stopinj |
≈ 300 |
Večji ali enak 72 % |
Dolgoročna-toplotna stabilnost in mikrostrukturna stabilnost:
ASTM A335 P11 kaže dobro mikrostrukturno stabilnost med dolgo-rabo pri temperaturah, nižjih ali enakih 550 stopinj. Dodatek 1,25 % Cr-0,5 % Mo učinkovito poveča trdnost pri visokih-temperaturah in odpornost proti oksidaciji. Vendar pa se mikrostrukturna stabilnost zmanjša in trdnost proti lezenju občutno pade, če se uporablja za dolgo{11}}delovanje nad 580 stopinjami; zato ni priporočljivo za dolgoročno uporabo nad 580 stopinj. Za višje temperaturne razrede se priporoča P22 ali P91.
Sistem toplotne obdelave
Končna zmogljivost ASTM A335 P11 je zelo odvisna od režima toplotne obdelave, s splošnimi specifikacijami, kot sledi:
1. Zdravljenje za normalizacijo (normaliziranje)
Segrejte na 900-955 stopinj, držite dovolj časa (približno 1 uro na palec debeline stene), nato ohladite na zraku. Posledica tega je enakomerna fina mikrostruktura ferita + perlita, ki jo pripravi za nadaljnje kaljenje.
2. Kaljenje(Kaljenje)
Segrejte na 690-760 stopinj, držite dovolj časa, nato ohladite na zraku. To odpravlja napetosti, ki jih povzroča normalizacija, optimizira žilavost in duktilnost ter dosega končne uporabne lastnosti.
3. Popolno žarjenje (neobvezno)
Segrejte na 840-890 stopinj, zadržite, nato ohladite v peči na približno 650 stopinj, čemur sledi zračno hlajenje na sobno temperaturo. Uporablja se za odpravo stresa pri hladnem delu ali izboljšanje preoblikovanja pri hladnem delu.
Pozor: po-varjeni toplotni obdelavi (PWHT) je treba izvesti po varjenju. Vključuje ogrevanje690-760 stopinje , zadrževanje pri temperaturi in nato počasno ohlajanje, da se odpravijo preostale varilne napetosti in zmehča toplo{0}}prizadeto območje.
Temperaturo in čas toplotne obdelave je treba strogo nadzorovati, da se prepreči zgostitev zrn ali nihanje učinkovitosti.
Za cevi s tankimi-stenami ali cevi z majhnim-premerom je mogoče čas izolacije primerno skrajšati.
Veljavni mediji
Visoko{0}}temperaturna para:
Glavni parni cevovodi (manj kot ali enaki 550 stopinjam) elektrarn, razdelilniki kotlov, pregrevalne cevi in ponovne grelne cevi
Mediji za rafiniranje nafte:
Visoko{0}}temperaturni procesni cevovodi, kot so atmosferska in vakuumska destilacija, katalitski kreking in obdelava z vodikom.
Visokotlačni procesni plin-:
Cevovodi za visoko-temperaturo in visok{1}}tlak za kemično opremo, kot je sinteza amoniaka, metanola in kemičnih gnojil.
Vroča voda:
Toplotno omrežje, ogrevalni sistem.
Olje za prenos toplote in toplotni nosilci:
Cevovodi za kemične sisteme za prenos toplote
Opomba: ASTM A335 P11 ni primeren za močno korozivne medije, kot so močne oksidativne kisline in visoko-temperaturni, visoko{3}}koncentrirani kloridi. Njegova zgornja meja za odpornost proti oksidaciji je približno 550-570 stopinj; Nad to temperaturo se priporoča P22 ali P91. V visoko{10}}temperaturnih okoljih, ki vsebujejo vodik, je treba oceniti tveganje za vodikovo korozijo.
ASTM A335 P11 je primeren za visoke-temperature in visoke{3}}tlačne pogoje v razponu od 450 do 550 stopinj. Je najbolj uravnotežena in široko uporabljena kakovost v seriji krom-molibdenovega jekla, ki se priporoča za uporabo na naslednjih področjih:
Polja uporabe
-
Proizvodnja energije iz fosilnih goriv (osnovna aplikacija)
● Glavni parni vod podkritičnih elektrarn (manj kot ali enako 550 stopinj)
● Boben kotla, boben pregrevalnika
● Visok{0}}evovodi za paro, cevovodi za oskrbo z vodo
● Sistem cevi ogrevalne površine kotla -
Petrokemijsko inženirstvo (glavne aplikacije)
● Visok{0}}temperaturni cevovodi enote za atmosfersko in vakuumsko destilacijo v rafineriji
● Visoko-temperaturne procesne cevi enote za aromate
● Visoko{0}}temperaturni in visoko{1}}tlačni cevovodi v napravah za obdelavo z vodikom
● Procesne cevi enote za zakasnjeno koksanje -
Kemična industrija in industrija gnojil
● Visok{0}}temperaturni procesni cevovodi za obrate za sintezo amoniaka
● Plinovod za predelavo tovarne metanola
● Visoko{0}}temperaturni in-tlačni cevovodi v obratih za kemična gnojila -
Kombinacija toplote in električne energije ter centralno ogrevanje
● Visokotemperaturni parovod termoelektrarne-
● Visoko{0}}temperaturni cevovod za vročo vodo mestnega centraliziranega ogrevanja -
Visoko{0}}temperaturni in-visokotlačni priključki za cevi
● Visok{0}}temperaturna kolena, T-kratniki in reduktorji
● Kovani priključki za cevi, prirobnice
Dostava in prilagoditev
Ponujamo prilagodljive in zanesljive rešitve dobavne verige, da zagotovimo, da prejmete cevi iz legiranega jekla ASTM A335 P11, ki popolnoma ustrezajo vašim projektnim zahtevam.
Prilagodljive oblike materiala
Podpiramo izdelavo različnih osnovnih in posebnih oblik po risbah ali specifikacijah.
|
obrazec |
 Brezšivne jeklene cevi
|
 Cev z velikim-premerom-debele stene
|
 Cev iz legiranega jekla
|
|---|---|---|---|
|
Konvencionalni obseg |
Zunanji premer: 10.3 - 1067 mm; Debelina stene: 1 - 150 mm |
Zunanji premer: 219 - 1067 mm; Debelina stene: 20 - 150 mm |
Zunanji premer: 10.3 - 610 mm; Debelina stene: 1 - 50 mm |
|
Zmožnost prilagajanja |
Vroče{0}}/hladno{1}}vlečene brezšivne cevi, rezanje po-fiksni dolžini, poševna obdelava, navoji na koncih cevi, posebni pogoji toplotne obdelave (normalizacija + popuščanje / žarjenje) |
Vroče raztezanje, rezanje-po fiksni dolžini, poševna obdelava, posebni pogoji toplotne obdelave |
Hladno{0}}precizne cevi, rezanje-po fiksni dolžini, posebna površinska obdelava |
Zakaj izbrati nas? - Zanesljiva inženirska tehnologija. Zanesljiva dostava.
Nismo le dobavitelj, ampak zaupanja vreden partner za materiale za vas na Kitajskem.
Vertikalno integrirana proizvodnja
Lasten 20.000㎡ obrat z 10+ avtomatiziranimi linijami (8,000+ ton/leto). Notranji-hišni center za orodja in izreze omogoča hitro prilagoditev in učinkovit nadzor nad stroški - brez pribitka posrednika.
Stroga kontrola kakovosti na vsaki stopnji
Popolna sledljivost na ključnih kontrolnih točkah QC v celotni proizvodnji. 100 % skladno s standardi ASTM/ASME, EN in GB. Poročila o preskusih materiala so na voljo z vsako pošiljko.
Zanesljiva dostava in embalaža za izvoz
10+ let izvažanja v Evropo, Severno Ameriko, jugovzhodno Azijo in Bližnji vzhod z vodoodporno in-zaščito proti rji, v kombinaciji s prilagodljivimi možnostmi pošiljanja zagotavlja varen in-pravočasen prihod.
Validacija vzorcev pred masovno proizvodnjo
Nudimo brezplačne vzorce za preverjanje kakovosti, kar vam omogoča, da naročite v velikem obsegu šele po odobritvi. Zagotavljamo doslednost od vzorca do množične proizvodnje z natančnimi meritvami dimenzij in pregledno proizvodnjo.
pogosta vprašanja
V: Katere so glavne prednosti ASTM A335 P11?
V: Kakšna je razlika med ASTM A335 P11 in P1? Kako izbrati?
V: Kakšne so razlike med ASTM A335 P11 in P22? Kako izbrati med njimi?
V: Kakšna je najvišja delovna temperatura za ASTM A335 P11?
V: Kakšna je varilna zmogljivost ASTM A335 P11?
V: Kakšna je odpornost proti koroziji ASTM A335 P11?
Priljubljena oznake: astm a335 p11, Kitajska astm a335 p11 proizvajalci, dobavitelji, tovarna
