ASTM A335 P5

1. Odlična-odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah:
s 4-6% vsebnostjo kroma doseže meja oksidacijske temperature do 600 stopinj, kar je veliko boljše od P1 in P11. Primeren je za visoko{5}}temperaturne medije, ki vsebujejo žveplo, v rafineriji nafte in petrokemični industriji.
2. Odlična visoko{1}}temperaturna odpornost proti koroziji:
Izkazuje vrhunsko odpornost proti koroziji v okoljih z visoko{0}}temperaturo,-ki vsebujejo žveplo, zaradi česar je prednostni material za katalitski kreking in enote za obdelavo z vodikom v rafinerijah.
3. Dobra visoko{1}}temperaturna lezeča trdnost:
Dodatek 0,5 % Mo zagotavlja dobro visoko-temperaturno trdnost v območju 500–600 stopinj.
4. Dobra uporabnost:
Lahko je podvržen vročemu upogibanju, hladnemu upogibanju, kovanju in drugim postopkom oblikovanja, zaradi česar je primeren za izdelavo visoko{0}}temperaturnih komponent cevovodov.

5. Razvita tehnologija in dolgoročna-zanesljivost:
Ena od zgodovinsko uporabljenih vrst krom-molibdenovega jekla, ki izkazuje dobro organizacijsko stabilnost in visoko zanesljivost v daljših obdobjih uporabe.

6. Ustreza številnim mednarodnim standardom:
ASTM A335, ASME SA335, ASTM A213 (T5) itd.

A:

A:

Stalna delovna temperatura (predvsem na podlagi odpornosti proti oksidaciji pri visoki-temperaturi in dolgoročne-mikrostrukturne stabilnosti):
Priporočljivo je, da je manj kot ali enako 600 stopinj (za dolgo-trajno uporabo) / manj kot ali enako 620 stopinj (za kratko-trajno konico). Odpornost proti oksidaciji se znatno zmanjša nad 620 stopinjami in dolgoročna-uporaba nad 650 stopinjami ni priporočljiva.
Temperatura, odporna na-oksidacijo: Kratkoročno do 650 stopinj, vendar za dolgoročno-odpornost na oksidacijo je priporočljivo, da je manj kot ali enako 600 stopinj. Za višje temperature se priporoča P91 ali P92.

ASTM A335 P5 ima dobro zmogljivost varjenja, vendar je potrebno strogo upoštevanje naslednjih ključnih točk procesa:
1. Priporočene metode varjenja:
SMAW (varjenje v oklopljenem kovinskem obloku), GTAW (varjenje v plinskem obloku), GMAW (varjenje v plinskem obloku), SAW (varjenje pod praškom).
2. Predgretje pred varjenjem:
Priporočljivo je predgretje na 150-250 stopinj, kar je nekoliko višje od zahtev za P1 (100-200 stopinj) in P11 (150-250 stopinj), zahteva pa se strog nadzor.
3. Ujemanje varilnega materiala:
Priporočljivo je, da uporabite ustrezne varilne materiale, kot sta E502 ali ER502.
4. Toplotna obdelava po-varu (PWHT):
Potrebna je -toplotna obdelava po varjenju pri 700-760 stopinjah, ki ji sledi počasno ohlajanje po vzdrževalni temperaturi, da se odpravijo preostale varilne napetosti in zmehča območje, ki ga prizadene toplota. Zahteve PWHT za P5 so strožje od tistih za P1/P11 in jih je treba strogo upoštevati, da zagotovimo žilavost in odpornost zvarnega spoja na razpoke.

Odpornost proti koroziji ASTM A335 P5 je znatno boljša kot pri nizko-stopnjah kroma (P1/P11), vendar nižja kot pri visoko-legiranih nerjavnih jeklih:
• Odlično: Visoko{0}}temperaturna para, visoko{1}}temperaturni mediji,-ki vsebujejo žveplo, visoko-temperaturni naftni in plinski mediji
• Dobro: Vroča voda, olje za prenos toplote, nevtralni medij
• Splošno: šibko kisel medij (priporočena ocena stopnje korozije)
• Ni uporabno: močno oksidirajoče kisline (kot je koncentrirana dušikova kislina), visoko-temperaturni in visoko-koncentrirani kloridi ter močno jedki kemični mediji
Priporočena najvišja temperatura nanosa: manj kot ali enako 600 stopinj. Pri temperaturah, ki presegajo to vrednost, je priporočljivo uporabiti P91 ali P92 za izboljšanje odpornosti proti oksidaciji in trdnosti pri visokih -temperaturah.
Priporočila za izbiro materiala:
Za izbiro specifičnega materiala navedite podrobne delovne pogoje (načrtovana temperatura, projektni tlak, vrsta medija, prisotnost žvepla/vodika, zahteve za varjenje, premer cevi in ​​debelina stene). Pomagamo vam lahko s tehnično in ekonomsko primerjalno analizo, ki vam pomaga narediti optimalno izbiro med jeklom P5 in drugimi vrstami krom-molibdenovega jekla.
Za ponudbe o specifičnih specifikacijah, poročilih o preskusih materialov ali listih tehničnih parametrov se obrnite na naše prodajne inženirje. Po potrebi podpiramo prilagajanje dimenzij, pogojev toplotne obdelave in površinske obdelave ter nudimo celoten sklop mednarodnih certifikacijskih dokumentov (vključno z ASTM, ASME, EN, GB itd.).